传统的耐磨材料与hardox450耐磨板的性价对比

时间:2013-07-26 09:38:36 来源:http://www.hardox400.net 点击量:1685

    作者的工作一直从事在耐磨材料行业,希望通过本论文一方面是为瑞典奥克隆德悍达公司项目开发提供一些依据,另一方面加强本人对淬火回火钢材行业的理解。淬火钢是将钢材加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Acl(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

    淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。这一方法既可获得较高的硬度,又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。很高的耐磨性能,良好的冲击性能,.良好的焊接性能、机加工性能,使工作变得省时、方便,大大降低工作强度。比如钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命,降低能耗,提高性价比及综合效益,且加工时产生的有害气体控制到*小,对人体和环保都有好处。

    在传统的耐磨材料研究中陶瓷强度高、硬度高、重量轻,耐热性、耐腐蚀好,内壁光滑,不堵粉料但是陶瓷的耐冲击性差,加工性能差;铸石,以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,内侧短时间磨破开裂后,物料随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补;铸钢,铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难;合陶瓷管,复合钢板的研究虽然他们的硬度都非常高,但是冷加工,热加工性能都比较差,对于直接冲击的工矿场合难以承受,并且价格昂贵。

    虽然以上这些耐磨材料对我们的工业发展和人们的生活都带来了不同程度的益处,但是我们准备开发的hardox450耐磨板更具它的独特价值,它不仅具有传统耐磨材料的硬度,解决基本的耐磨问题,更重要的是她具有更好的加工性能,着眼于更广阔的工业,生活应用,他不仅注重跟企业带来利润,同时考虑到对社会的环保,人体的健康,资源的利用,能源的节约,使用的方便等,而在中国个钢铁行业这种材料只是在起步阶段,无论是在产品的开发,产品的深加工还是在应用等方面都是处于非常年轻的阶段。