瑞典耐磨钢板的规格

时间:2015-03-19 16:24:18 来源:http://www.hardox400.net 点击量:1622

  薄的耐磨板、屋面板和各种耐磨板型,在汽车制造业、建筑业、 机械制造业、食品工业等方面,获得了广泛的、日益扩张的应用。  因此在使用钢板轧机过程中必须对其主要的机件,如轧耐磨板及其轴承提出特殊的要求,因为轧钢机的工作及轧制所获得产品质量的好坏首先就决定于这些机件。  耐磨板机牌坊及地脚板耐磨钢板同样是工作机架的*重要部件,必须具有足够的强度和牢固地安装在地基上。轧耐磨板机其他的重要机件(如压下螺丝,得降台等)应该是结实可靠,机械化及操作方便的,但对它们维护所提出的特殊要求,却不需要像对薄的耐磨板板、各种耐磨板型,在汽车制造业、建筑业、 机械制造业、食品工业等方面,获得了广泛的、日益扩张的应用。  对现代轧板机的主要要求如下:(1)应能轧制耐磨板(板坯),使其经过一次加热即可轧成长的轧件,加速轧制过程及降低成本,因此要求尽量采用连续生产的原则,同时,提高毎一工序的速度; (2)高速机械化地运输火块耐磨板,这就需耍广泛运用各种运输及辅助设备;(3)*大限度地使生产过程机械化,以减轻劳动条件,提高主要设备的生产率,及保証产品质量的隐定性;因此须大量运用生产过程的机械化及动化,广泛采用控制测量仪器;(4)耐磨板应适合于所轧制的产品(厚板、薄板、热轧或冷轧普通薄的耐磨板板、屋面板和各种耐磨板型,在汽车制造业、建筑业、 机械制造业、食品工业等方面,获得了广泛的、日益扩张的应用。  轧耐磨板机牌坊及地脚板耐磨钢板同样是工作机架的*重要部件,必须具有足铋的强度和牢固地安装在地基上。轧耐磨板机其他的重要机件(如压下螺丝,得降台等)应该是结实可靠,机械化及操作方便的,但对它们维护所提出的特殊要求,却不需要像对耐磨板及其轴承那样严格。这些机件是耐磨板机械设备。  在选择炉料和铸造耐磨板时,尽量要求得到薄的纯白口层(15 公厘)和过渡层(20公厘)的耐磨板。应用由60%的白口耐磨板废料和40%乌拉尔木炭生钢组成的炉料就可达到这一目的。同时若要得到必需的*薄的纯白口层,则白口耐磨板的含炭量应为 2.9-3.1,含硅0.8%。  用旧了的低炭(2.8YC)耐磨板的硬度一般是高的,这种耐磨板允许过热且不易折断,但是头一次装在机架由于硬耐磨板度不很高,轧出的耐磨板表面也不好。由于低碳耐磨板遭受酿大程度小,而它传送温度变化的能力比髙耐磨板强。这点对用于热轧厚板的耐磨板来说尤其重要。  含炭量高于3%,尤其是高于3.3%时的轧耐磨板对温度变化的反应是不好的。按照A.A.高尔什科夫的意见,这现象不仅与耐磨板高脆性有关,而且由于热应力的作用,它经不起变形而破坏,还和炭化钢的低传热性有关。炭化钢的传热性较珠光体中的纯钢体小9倍,而较珠光体本身小6倍。当多次反复加热和冷却耐磨板时由于炭化钢含跫的增加而变更,因之就迅速形成网状裂纹以致耐磨板断制。  耐磨板的白口深度*好不应超过20公厘。由经验可知,大多数耐磨板的白口层皆未能充分利用。因此,有人建议将白口深度增加到30公厘,这不仅不会提髙其强度,反而是完全多余的。  纯白口深度和过渡层深度应有一定的比例。  过渡层过厚是不好的,因为白口层所特有的柱状晶体会延伸。这就降低了耐磨板的机械强度。  *适当的过渡层厚度与纯白口深度的比值应是1,2或不大于3,这与减低锰含量(达0.4%)及增加硫含量有关。  根据多次的试验及实际经验,典乌拉尔冶金总管理局所摄的工厂*近的试验与视察的结果指出:用焦炭热轧耐磨板,也完全可以满足使用的要求。  对薄板轧辊的要求是特别高的,耐磨板应当能很好地延伸钢板,保証生产出表面没有缺陷的钢板。当耐磨板的表面硬度很高时,那么要求都能达到,因此薄板耐磨板应具有很硬的表面。  *后,耐磨板应具有足够的机械强度和抵抗热应力的锋固性。薄板轧辊表面被热到400.耐磨板表面的部分热量散失,其余的热量传至耐磨板部份。  当工作很紧张时,单位时间内传到轧耐磨板表面的热量很多,以致轧耐磨板外表面和内部产生很大的温度差。而又因为外部硬化层系数比耐磨板心部的膨胀系数大得很多,所以在这两层中间发生应力,因此能使耐磨板断裂。  根据乌拉尔耐磨板硏究院等机关的硏究结果,可以肯定用低铬镍合金耐磨板,在热轧中提高硬度或抗断强度,都没有什么特殊的优点。这点旣符合于我国使用此类耐磨板的工厂的实际经验,也和外国的硏究者们的结论相符合。

 

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