为什么瑞典悍达hardox450耐磨板质量那么严格

时间:2015-05-10 09:51:46 来源:http://www.hardox400.net 点击量:1443

  为了获得瑞典悍达hardox450耐磨板厚度的钢板,轧铜工人不仅应该考虑到辊形的热变形,而且还应该考虑到由轧制力的影响在牌坊、拉杆、瓦座和轧辊辊体上发生的带动力特性的弹性变化。  在耐磨板制作厚板时由于其体积很大,金属在全体乱制时间内都不失去塑性,轧辊和牌坊的弹动比较小,需要考虑的主要是工作机架各零件间(轴承,安全器、压下螺丝与丝母)的间隙的抵偿问题。在个别情况下这些间隙的总和达到2-3公厘;因此就发生所谓机械的“弹动”,这在轧销时是需要考虑到的。  在耐磨板厚板金属越宽则弹动愈大,但轧辊本身的跳动是不大的。一般长度的(2-2.5公尺)厚板轧辊由于牌坊和拉杆的变形而引起的弹动约为0.7公厘,由于轧辊本身的弯曲而引起的则约为0,3公厘,总计约1公厘钢铁轧辊没有折断危险的弯曲量为0.5公厘,这很容易按弯曲公式来检验。热耐磨板厚板时轧辊的被压扁在实际上是可以忽略不计的。  因为瑞典悍达hardox450耐磨板轧辊的弹动是由两部份组成:机械的跳动和轧辊的弯曲量。轧钢工人应经常的注意到在不同钢板宽度时每个机架的机械跳动(在正常压下时)。  由机械跳动而引起的弹动可以根据量得的耐磨板边部厚度来判断。改变轧辊的弯曲量,立即就会影响到钢板前端和后端的形状。  在*后的道次时,厚板的“平整”是借助于辊身的弹动。如轧制厚5公厘的钢板,那么不调整压下螺丝也可以轧制道次,使钢板可得近乎0.3公厘的补充下量。这可以使钢钣厚度准确,而且也可以压平钢板表面。在耐磨板制作时轧辊弹动这一特性被利用在上轧辊空转的薄板轧钢机上和平整机上,在大部份工作时问内压下螺丝都“压到底”,也就是压下螺丝尽可能的都被利用了。  观察薄板轧后的形状就可看到虽然压下螺丝巳“压到底”,轧辊也不会使金属有任何的延伸,钢板通过轧辊并不发生任何改变。这是说明了,在这种情况下不仅轧辊和轧件发生过大的弹性变形,而且轧辊本身也发生变形,由此就产生了附加间隙,所以钢板通过时厚度不改变即得不到*变形。  为了消除这种现象,薄板轧辊的表面硬度应尽可能的提高。   基本调整的是:当从上往下看时,耐磨板的中心线和与它相连的“不移动”轧辊的中心线应该在一条直线上。同样如果很多机架都位于一条钱上(如很多周期轧制的薄板机),则其他的机架的轧 辊也应该与*架轧钢机轧辊的中心在一条直线上。假如不满意这 要求,就会使牌坊发生振动和摆动,同时也会使轧辊的梅花头加快磨损和折断。  全部机架用机械方法连起的耐磨板的共同中心线是用以下检验的。使轧机与马达脱开,拆下所有连接轴、连接接手和除了下机辊以外的轧辊。齿轮机架上也只背下下齿轮,先从检验所有轧辊安装的水度开始。:在辊身上放上水平仪并把轧辊调平。同样地找全部机 列“然后利用悬锤来矫正中心线,首先安装悬锤使其通过电动机轴中心.然后安装第二个悬锤使其通过与电动机相对的齿轮轴梅花头的中心。第三及第四个悬锤沿工作轧辊左右梅花头中心安装。然后用侧边楔形垫块调整轧辊,’先调整一个辊脖,然后调整另一个,直调整到第三与第四个悬锤与头两个重合为止(从电动机轴看过去)。 

 

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