Hardox400耐磨板工厂的冷处理使产品硬度、耐磨性、疲劳强度、耐蚀性能都特别好.

时间:2015-05-24 10:00:19 来源:http://www.hardox400.net 点击量:1252

  hardox400耐磨板工厂在使用淬火时的马氏体相变是在一个由温度范围内进行的,相对数量主要取决于冷却过程所降低的温度,而与冷却速度的大小关系不大。为了获得*多的马氏体,必须将工件冷却到钢板材的。但是,各种高碳、经过渗碳处理的合金渗碳钢板以及某些高合金钢板,点住往远低于室温。因此,仅将工件淬火不能达到淬火处理的目的。为了*大限度地去除耐磨板中的残余奥氏体,还必须对其进行冷处理。  显然,冷处理只适用于在室温以下的耐磨板钢材,而且钢的点越低,冷处理的果就越显著。所以,将点高于20℃的进行冷处理,或者在冷处理过程中将淬火冷却到远低于点,是毫无意义的。  Hardox400耐磨板工厂需要强调指出的是,为了取得冷处理的*大效果,耐磨板的冷处理应在淬火后立即进行。对于多数常用板材来说,淬火后若将其置于室温下会使冷处理的效果降低,特别是冷处理前严禁回火处理。因为回火将使残余奥氏体的稳定性大大增加,甚至不再转变。此外,还科须指出,冷处理虽然是在低温下进行的,保温并无好处,但是,在冷却过程中,应保证工件的表面与中心都达到点的温度。  各种常用耐磨钢板的冷处理温度一般在一80℃左右。要达到这样的低温并不困难。例如,采用千冰和酒精或千冰和乙醚的混合物都可达到一78℃ 。如果冷处理所要求的温度更低,则可使用液态氧(一183℃)、液态空气(一192℃)、液态氨(一196℃)或液态氢(一269℃)等贵重液态气体以及各种复杂设备。  化学热处理将耐磨板件置于活性介质中,加热到一定温度井经过足够时间的保温,使其表面层渗人活性元素,以改变其表面层的化学成分、组织和性能,这种热处理过程称为化学热处理。化学热处理的主要目的是:提高耐磨板件的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、耐蚀性能和抗氧化性能等。  渗碳就是使碳渗入耐磨板件表面。通常将温度为900-950 ℃的板件置于渗碳剂中进行渗碳。根据渗碳剂的不同,渗碳可分为固体渗碳、气体渗碳和液化渗碳。气体渗碳在工业上应用较广。用来生产渗磷零件的耐磨板叫做渗碳,这种耐磨板一般是优质低碳和低碳合金结构。耐磨板件表面经过渗碳处理,具有较高的耐磨性和疲劳强度等性能。