Hardox600耐磨板工厂连铸轴承钢的冶金质量.

时间:2015-06-01 09:59:16 来源:http://www.hardox400.net 点击量:1029

  Hardox600耐磨板工厂用连铸工艺生产的轴承钢在“作推力式滚动疲劳的许多试验报告表明,都没有看到疲劳集中子中心部位的现象,看不出中心偏析对轴承寿命的恶劣影响”。“目前,连铸轴承钢也还只有一部分适用于滚珠等滚动体,其原因中心偏析。但随着脱气处理和电磁搅拌等工艺的改进,中心偏析得到解决,滚动体用材是能够采用连铸的”。  瑞典采用工艺生产的超纯净耐磨板轴承钢是用铁水预处理(脱S、P)、BOF精炼(脱Ti)、钢包精炼(脱0)和连铸(结晶器和凝固末端电搅改善偏析)等系统措施的组合;并突出指出了(液心固态比率为0.1一0.2时*佳)在改善偏析上的重要性。耐磨板制钢该工艺生产的高碳铬轴承钢滚动接触疲劳寿命试验,纵向试样上的疲劳剥落点的分布,结论是“采用BOF一CC工艺生产超纯净度高寿命轴承钢(10x10,15x10)*个得到。  通过铁水预处理和氧气顶吹转炉(BOF)以及钢包精炼工艺显著地降低了耐磨板中氧和钦含量,并应用新开发的电磁搅拌( EMS)技术改善了中心偏析,因此按工艺生产的连铸钢能用于制造滚珠轴承,用耐磨板连铸工艺生产轴承钢是完全可以的,其质量能与模铸相匹敌甚而胜于模铸。  连铭轴承钢的冶金质轴承钢的冶金质量是一项系统工程,涉及到冶炼(包括炉外精炼)、浇铸和压力加工整个生产流程,连铸工艺仅仅是其中的一个环节。因此,连铸对轴承钢质盘的影响,应该说是大的,但不是它的全部。分析连铸轴承钢冶金质量与分析模铸轴承钢的冶金质量一样,其内容仍然是氧含量、夹杂物含量、碳化物不均匀性及其有关的压缩比,*终是对轴承钢冶金质量全面考核的接触疲劳寿命。  从Hardox600耐磨板工厂生产轴承钢工艺的演变过程中可以看出,炉外精炼技术的采用提高了模铸轴承钢的质量,首先是氧含量的降低,纯净度的提高。正是炉外精炼为模铸工艺改革―连铸提供了技术保证,在模铸轴承钢质量的基础上,连铸轴承钢的氧含量进一步降低,纯净度更加提高。因为,模铸水口钢流与大气接触,中注管、汤道系统的耐火材料污染了经过炉外精炼纯净度高的钢液。大量的现场取样测定证实,经过模铸系统的钢液,不管是气体或夹杂物含量都比精炼结束时高。然而,连铸工艺实现了从精炼到连铸整个系统的完全密封(精炼过程、连铸过程钢液与空气隔绝)。因此,连铸过程钢液二次污染的程度比模铸低。