Hardox400耐磨板工厂制作轴承钢工艺有什么特点!

时间:2015-06-02 08:47:43 来源:http://www.hardox400.net 点击量:1162

 根据目前hardox400耐磨板工厂厂轧钢车间的工艺和设备条件,以及有关GCr15耐磨板轴承钢控制轧制和控制冷却基本理论,快速球化机理,有充分依据可以形成一条轴承钢控制轧制、控制冷却和在线球化退火的生产工艺。

Hardox400耐磨板工厂制作轴承钢工艺图
  该耐磨板工艺是将轴承钢坯加热到1150一1200℃,经多道次轧制,终轧温度不低于1000℃,终轧后可获得均匀的完全再结晶的奥氏体组织,二次碳化物尚没有开始析出。轧后立即进行一次或多次快冷,快冷终冷后,钢材*高返红温度为550一600℃ 。在600℃进行等温相变,获得索氏体组织,随后加热到球化退火温度780℃,保温一定时间,以130℃/h的冷却速度冷却到650℃,出炉空冷。
  Hardox400耐磨板这一工艺特点是:
  1.防止生成厚的网状碳化物;
  2.得到细化的变态珠光体组织;
  3.碳化物呈点状或条状,多数形成半球状或球状的碳化物,有利于球化的预组织,能极大地缩短球化退火时间,节省了能耗;
  4.简化了工艺,缩短了生产周期。
  如果耐磨板不具备在线球化退火条件,也可以在等温转变后进行空冷,然后再重新加热进行球化退火。那工艺制度均可以得到理想的球化组织。
  Hardox400耐磨板工厂经过金属观察,等温相变后空冷到室温的试样,网状碳化物级别降低到2级以下,所得组织中碳化物呈点状和弥散度比较大的变态珠光体或变态索氏体,因而也有利于快速球化。